硅烷处理剂使用过程中槽液的量该如何控制？快来看看吧！

南阳硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷处理剂与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备，节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少百分之20-百分之50，更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的百分之15-百分之20。在减少单位面积消耗量的同时，在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。

下面南阳硅烷处理剂厂家介绍一下硅烷处理剂使用过程中槽液的量该如何控制：

1、必 须维持好硅烷处理剂浓度以达到.佳效果。

2、槽液浓度通过监测PH值、电导率、活化物点来控制。

3、PH值和电导率每天要多次测量，测量PH要求采用对氟离子稳定的PH计(在PH=4和PH=6.86标定)，维持槽液PH值在3.5—4.5之间。

4、活化物点检测间隔可以稍长，根据处理工件量来确定。

5、槽液应该保持有溢流(一般每周百分之10)，.佳补槽是通过控制槽液中的有效成分和污物的平衡来自动添加。浸渍使用时必 须有溢流或定期排放部分槽液，以保持槽液平衡。

以上是来自南阳硅烷处理剂厂家的分享，带咱们带您了解更多内容！