除渣剂的使用方法

铸造行业需要用到很多辅助材料，今天我们要说的这个产品，也是一种比较重要的铸造辅助材料-铸造用除渣剂。除渣剂的的性能好与坏直接关系到钢水铁水的清洁度，影响到铸件的质量。那今天小编就从以下几个方面为大家浅析除渣剂。

除渣剂可在浇包、塌炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。

稍加搅动后，除渣剂在快速均匀膨胀的同时，在溶液表面急速结膜，与矿渣粘合在起，集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。

用适当工具挑出渣体，便可得到干净的金属溶液。

都百特除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注，用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定，一般情况下使用量为其溶液的

百分之0.1-百分之0.3;

1、除渣和阻隔：好的的除渣剂可以在钢包、中间包、电炉中使用。 用人工或喷枪均匀喷洒在熔融金属表面后，通过稍微搅拌迅速集中到容易与金属溶液分离的壳中，通过扒壳可以得到清洁的溶液，避免铸件的咬渣，提高质量。 且不破裂，不粘包，不挂墙。需要除渣时，刮渣后，铸造前在钢包或炉口加入聚合渣剂，形成筋状浮坝，可以粘着理发渣挡渣，省去人工渣，减轻劳动强度，提高生产效率

2、保温罩：好的除渣剂导热系数低，在熔液表面形成良好的保温层可以降低溶液的热损失。 对于中间转包和停车时间长的金属溶液来说，这是优良的保温被复剂。

3、环境保护：好的除渣剂对熔体没有污染，不影响其化学成分和铸件的机械性能。 没有烟，没有灰尘和有害气体的污染，可以净化环境，文明生产。

4、用量：好的聚合渣剂一般添加量为1~3公斤/t的金属溶液，具体可根据熔融金属面积的大小、温度的高低、溶解金属的含量增减。