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如果解决切削液腐蚀金属材料的问题

发布日期:2022-09-02 作者: 点击:

在使用切削液进行金属加工的过程中,某些厂家在加工的过程中遇到了切削液腐蚀所加工的材料的问题。特别是一些有色金属,例如:铝合金、铜合金、镁合金等金属材料,特别容易出现这类型的问题。引起金属切削液腐蚀的因素是:

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在切削液加工金属工件被腐蚀的原因,可能导致的因素比较多,不过具体主要还是加工件的材质。接下来硅烷处理剂厂家为你讲述:


一、切削液中浓度液所占的比例偏低。


二、切削液的PH值过高或者过低。例如,PH值大于9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的PH值。


三、不相似的金属材料的接触。


四、用纸或者木头垫放工件。


五、零部件叠放。


六、切削液中细菌数量超标。


七、工作环境的湿度太高。


那么,在加工过程中,如何解决切削液腐蚀金属材料的问题呢?硅烷处理剂厂家为你讲述


第 一,在切削液的选择上,确定加工金属的类型方法要求,咨询切削液供应商,推荐优 质的产品进行试样。


第 二,在配制切削液的时候,建议使用纯水配制切削液,把切削液的使用浓度保持在合理的使用范围之内。


第三:做好切削液的维护工作,登记好切削液的各项数据,发现问题请及时采取补救措施。


第四:维护车间环境的整洁,避免有杂物、异物、机床漏油等杂质涉入到切削液中,影响切削液的质量,从而导致金属切削液引起金属材料被腐蚀。


本文网址:http://www.ypdhhb.com/news/840.html

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