硅烷处理剂与普通磷化液相比，具有哪些优势你知道吗？

硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。

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1、多金属处理工艺：冷轧板…热镀锌板…电镀锌板…涂层板…铝…等不同板材可混线处理。

2、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程……较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能;新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积。

3、使用方便，便于控制，槽液为单组份液体配成，仅需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样……要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。

4、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。

5、不需要亚硝酸盐促进剂……从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。

6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃。

7、与现有设备工艺不冲突，无须设备改造可直接替换磷化……与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。

8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜的重量通常为2~3g/㎡, 硅烷处理后的涂层膜重仅仅0.1g/㎡，相差20倍左右。产品消耗量低，仅是磷化的10-20分之一，单位综合成本比磷化要低。

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