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切削液消泡剂有哪些特点?

发布日期:2020-05-17 作者: 点击:


一、切削液消泡剂的5大特性和应用及方案

切削液在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业液体,是由很多中添加剂复合而成,但是它的缺点是在使用的过程中容易起泡,这些泡沫会直接影响润滑和冷却效果,所以就会使用到切削液消泡剂。

南阳硅烷处理剂厂家告诉你切削液消泡剂的特性和应用:

1、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。

2、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。

3、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。

4、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。

5、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。

切削液消泡剂用于金属加工、蚀刻液、电解液线割液、切削液、微乳液、溶剂清洗、冷却液、自动流水线清洗机、润滑油、皂化油、钻孔液、精磨液、脱水剂等等场合的消泡抑泡。

本公司的切削液消泡剂是一种高 效浓缩的液体,用20倍的水溶解然后直接加入就能达到良好的消泡性能。实验表面,切削液消泡剂较好在产品的配置过程中加入,加入小于百分之一的量,分成2个步骤,靠前在中期加入,使消泡剂于原液反应起到压制泡沫产生,第 二在后期加入,是消泡剂消除所有泡沫,同时也能加水加入的量。

南阳硅烷处理剂

二、切削液消泡剂添加量的重要性

为了广大消泡剂使用者的使用过程能够更清楚的了解消泡剂性能,其实添加量来说也是较为重要的一点,下面南阳硅烷处理剂厂家小编就到为大家讲解讲解切削液消泡剂添加量的重要性。

1、切削液消泡剂添加量的影响

①添加量过少

在消泡剂运用过程当中,添加了过程就会导致消泡有残留,不能持久消抑泡,从而导致可能在生产加工的过程当中还会再次产生起泡。

②添加量过多

在消泡剂运用过程当中,添加量过多就会导致切削液漂油,破乳,分层,影响外观颜色,透明度等等,还会出现析出的现象(鼻涕一样的东西流出来),甚至直接影响了切削液原有的冷却,润滑,防锈等等性能。

2、切削液消泡剂添加量小建议

消泡剂用量,当然还是需要按照消泡剂生产厂家的严格要求执行,因为他们是根据专业的实验室工程师,严格的要求实验,筛选出性能较好以及效果较佳的添加量。




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关键词:南阳硅烷处理剂

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