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硅烷处理时应该注意哪些问题?

发布日期:2019-04-25 作者: 点击:


一、几何形状:

工件形状和结构越简单,对硅烷处理越有利。所以平面部位南阳硅烷处理剂的硅烷处理膜性能好,而折边部位、焊缝隙及拉伸部位等处的硅烷处理很薄或不连续,其耐蚀性相对较差。特别是焊件夹缝较多,容易导致夹缝处残酸清 洗不干净,硅烷处理后烘干,容易引起乏黄或吐酸反锈现象。

二、工件表面状况:

钢板表面存在各种杂质(锈、油、污等金属离子)抑制成膜,造成局部硅烷处理不均匀,特别已经锈蚀的钢板无论采取何种除锈方法,其硅烷处理膜的耐蚀性差。另外,工件表面粗糙,膜层疏松且均匀性差,耐蚀性低;反之,表面平整,膜层致密、均匀、耐蚀性好。因此,尽量不要选用已锈蚀的钢板工件来加工。同时要做到加 工过程中尽量不要破坏金属表面防腐膜,并加工后避免长时间露天存放。

南阳硅烷处理剂

三、硅烷处理后:

工件形状和结构越简单,对硅烷处理越有利。所以平面部位硅烷处理膜性能好,而折边部位、焊缝隙及拉伸部位等处的硅烷处理很薄或不连续,其耐蚀性相对较差。特别是焊件夹缝较多,容易导致夹缝处残酸清 洗不干净,硅烷处理后烘干,容易引起乏黄或吐酸反锈现象。

四、硅烷处理后:

硅烷处理后强调不用水洗,否则硅烷渗透膜会被水解掉,水解后的硅烷渗透膜影响耐蚀性和附着力,在湿热条件下易引起涂层的早期起泡和脱落;因此,特别强调硅烷处理好不能水洗,一定要马上烘烤即可。

五、硅烷处理膜:

硅烷处理膜经高温烘烤(180℃-220℃),膜层细化且更致密,耐蚀性能更好,且与基体的结合力有更大的提高,同时还可避免夹缝焊接处形成锈斑。






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关键词:南阳硅烷处理剂

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