硅烷处理剂运用范畴---金属

硅烷试剂在金属防腐预处理上的运用是硅烷的一项簇新运用,90年代这项技能在国外也有研讨,但至今为止没有大规模工业化。硅烷处理剂厂家因为ＳＡ在水解后能构成三烃基的硅醇,醇羟基之间能够相互反响生成一层交联的细密网状疏水膜,因为这种膜外表有能够和树脂起反响的有机官能基团,因此对漆膜的附着力会大大进步,抗腐蚀,抗冲突,抗冲击的才能也随之进步。一起,因为硅烷膜自身是疏水的,就具有必定的防腐作用,且与膜的细密程度成正比。本文作者对钢铁基材外表处理方面进行了很多实验和研讨,在ＳＣＡ选用、ＳＣＡ膜功能及工艺进程方面做了一些根底研讨,并将相关实验成果与磷化涂层作用对照证明其优越性,如对不同金属基材选用硅烷系统处理和铁盐磷化、锌盐磷化及铬酸盐处理作比较,发现硅烷化处理的杰出特色是:ａ.不需上漆即可到达防腐作用;ｂ.与磷化工艺比较工艺简略,不会发生含有重金属的废水,环境杰出;ｃ.通过微观“分子桥”进步了漆膜在基材的附着力。在许多范畴,硅烷处理显现出了与现有工艺恰当或比现有工艺更好的防腐作用。这些特性特别在汽车及摩配职业及在车辆和机械制造范畴具有广泛的运用远景和开展前途。在咱们的研讨中提出了硅烷外表处理工艺进程,对钢铁基材处理进程为:除油除锈→清洗→外表氧化→水解ＳＣＡ涂覆→老化→涂漆,正交实验优化得出最佳处理工艺;水解进程是将乙醇、水、硅烷按必定份额混溶作为水解溶剂,调理适宜ｐＨ值进行水解反响,到达最佳水解作用后,以浸渍办法涂覆于氧化处理过的基材上,再经老化构成硅烷膜;为了阐明并证明工艺的作用和生成ＳＡ膜的功能,建立了一套相应的测验办法系统:按ＧＢ680-86对ＳＡ膜的耐蚀性进行点蚀实验;运用归纳电化学测验仪,在3%ＮａＣｌ溶液中以匀速极化电位操控办法进行ＳＡ膜的电化学腐蚀速度测验:用45°红外反射吸收光谱技能测验了基材上ＳＣＡ膜层的组成结构,Ｘ射线荧光能谱分析承认膜的组成结构和包覆度。成果标明:ＳＡ直接用作钢铁外表防腐处理新办法是有用可行的,在优化的工艺操作条件下制得的ＳＡ膜层进行了Ｘ射线光电子能谱和反射红外光谱分析证明了膜对铁基的包覆及化学键合作用,椭圆光谱法测的浸渍办法涂层厚度为82ｎｍ,电化学腐蚀速度实验及硫酸铜点蚀实验进一步验证ＳＡ膜与基材的结合作用和防腐作用,其防腐功能到达或优于磷化膜相应的比照目标。

5定论与展望

硅烷试剂作为一种具有共同结构的硅化合物,架起了无机物与有机物之间的桥梁,改进了许多资料的缺点,硅烷试剂在金属外表防腐技能的开展已开始构成方向,其优势明显。硅烷处理剂厂家对现在典型的金属资料涂装中磷化和钝化工艺广泛运用,其工艺虽成熟,但废物排放和处理消耗大。跟着环保要求的逐步进步和环境认识的增强,尤其是各国对铬答应排放量的大大下降,促进考虑用其它工艺和化学处理试剂替换老的磷化和钝化工艺。将硅烷试剂用于金属防腐和金属资料外表预处理确能发生令人鼓舞的作用,现在正成为硅烷试剂运用的新式范畴。因其具有无污染、处理件耐蚀性好、与涂层结合结实等特色,如果能完成工业化替代污染严重的磷化、钝化预处理工艺,它将为金属资料处理职业带来深远影响。为了能更有用地工业化,就有必要使ＳＡ处理液