完善硅烷电泳槽液的循环搅拌设备

为了保证电泳涂料的充沛溶解、均匀混合、温度均匀分布、消除气泡和避免颜填料堆积，南阳硅烷处理剂电泳槽内要安排完善的循环搅拌设备。为此，应处理好如下问题：

满意的动力，以保证槽液循环4～6次/h；一起，槽底部漆液流速最低为0.4m/s，液面流速也不应小于0.2m/s；

喷射器一般设备在距槽底70～80mm处，并规划好输送管道的合理直径、喷嘴的密度等；

电泳槽的有用容积、主槽和附槽容积的比例、导向板的设置等均对槽液的出色工作和循环搅拌起到积极效果。南阳硅烷处理剂中小型泳涂线(8～15t)电泳槽更新期为20～40d；溢流槽(附槽)有用容积一般为主槽的5%～10%。

2.1.4设备时应留意的问题

电泳槽的倾斜角度一般为1°左右；

喷射器的喷嘴设备角度应妥善处理好，可以先以清水为流体做试验。

总之，2.1.3和2.1.4项的作业目的是要力求做到在电泳槽内不留任何的搅拌死角。

2.2选购优质的电泳涂料产品

电泳涂料产品质量的点评首要从以下几方面考虑：

在水中有较好的水溶性、分散性，乳化效果好，呈均相，故而电泳特性好；

电堆积后渗水性好；

湿膜单调固化时流平性好。

涂料产品质量与制造涂料的各化工材料质量、涂料的配方、结构是否科学、合理，制造工艺是否先进标准等要素有关，南阳硅烷处理剂这个作业首要依托制造商来做，用户要有比较科学的选购方法，对商场进行多方调查，对涂料产品进行系统的检测和试验。

2.3正确实行工艺规程，严峻工艺控制

(1)按涂料产品种类和涂装产品的技术要求，拟定比较完善、科学的工艺规程。

(2)将涂装产品的质量处理制度化、标准化、科学化。

(3)加强工艺处理，严峻工艺控制，首要是：①把好前处理质量关，使涂件具有较好的导电性、洁净度的一起，还应具有较高的平整度，然后为获得内在外在质量均佳的涂膜创造出色条件；②涂装出产时，电泳涂料有必要首要通过彻底“熟化”。为此，在具有比较完善的配漆设备的一起，操作人员要正确全面地实行配漆工艺规程；③守时或不守时地检查复合阳极的作业情况，发现阳极腐蚀严峻、作业面积缺乏或极罩阻塞破漏，要及时地替换或清洗；④每班出产前检查吊钩与涂件接触部位导电是否出色，如有反常，有必要将掩盖物(漆膜)及时地根除，以坚持其出色的导电性；⑤常常检查电泳槽的循环搅拌设备工作是否正常，非特别情况(如停电)，不能间断搅拌；⑥控制好电泳槽液如下工艺参数，避免它们在过高或过低的情况下作业：固体含量(颜基比)、助剂含量、电导率、pH、浴温、施工电压等；⑦电泳时间一旦判定，就不要简单更改。

3结语

电泳涂膜厚度及均匀性是涂膜质量的重要方针，它们之间不是孤立的，是彼此依托又彼此约束的整体。例如：保证了涂膜的整体质量，就保证了涂膜厚度及均匀性，因此，要保证涂膜厚度有必要非常重视涂膜质量，避免出现致病要素，涂膜厚度对保证涂膜质量非常重要。其他，阳极与阳极、阳极与阴极的间隔，涂件浸于漆液中的深度、宽度以及复合阳极的形状等对涂膜厚度及均匀性都是要害的影响要素。可根据不同的涂装产品对涂膜质量的不同要求、涂件的标准来抉择，也可以通过一些试验来判定